常州黑色母厂家

碳黑这种难于色散的功用也困扰着色母粒生产商。运用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。运用满意的强度，这些混合机可以使碳黑和根底树脂完全混合在一起。所运用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。

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彩色母粒使用比例一般为1:50左右，目前大量用在薄膜、电缆、片材、管材和合成纤维产品中，已成为塑料着色主流方法，占塑料着色量的60%以上。色母粒工艺复杂花费高，但是用起来比较划算，因为色母粒换色容易且计量准确，避免浪费。有些色母粒是通用行的，用到某几种树脂上面都可以，值得注意的是有些色母粒当与聚合物相互混合时有某种程度的不相容性。

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上色塑料的基本特征首先要了解上色塑料自身的色彩。因为有时同一品种，因厂家、商标不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对色母粒发生反应而使制品变色。该产品的功能各种塑料的加工温度不同，因此在挑选时留意其耐热功能，否则颜料在高温下会分解、变色。

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使用色母粒的优点是加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认"亲家"亲和力—相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。